BB肥生产设备免费咨询「东衡自动化」

掺混肥设备节能发展：

    随着我国经济的大力发展，环保力度的不断加强，任何产业都将向节能、环保、低碳的方向发展，对于掺混肥设备而言就是向着轻型化、小型化、智能化方向发展。

    目前掺混肥设备的基本工作原理、基本组成、主要性能参数等，对掺混肥制取***设备的中的固液分离器，翻推机、造粒机等***设备的工作特性，价格，生产周期，控制方式，市场拥有量等方面进行分析，明确了每种制取设备的优缺点，为掺混肥设备的选型以及今后中国的掺混肥设备的研发奠定了基础。在化肥行业，从传统施肥向科学施肥的过渡将逐渐完成，化肥品种也将成为过渡的焦点，符合农业实际的掺混肥、缓释肥等新型肥料将收到种植物的青睐。

    由于新设备各部件还没有磨合，因此刚开始开机需要对设备升温，一般要求40-50分钟即可。具体操作，先将温度升到用手拉动电机三角带 直至自如，将电机按照正常工作选项连续拉动8-10次。接着继续升温大概10分钟即可。

     掺混肥设备有机肥设备和无机肥设备不同，有机肥设备主要分两部分，发酵部分和生产造粒部分。其中生产造粒部分和无机肥部分也有很大的区别，因为有机原料和无机原料不同，无机原料的生产可根据原料的配方主要是化学反应。

     青岛东衡自动化设备有限公司掺混肥设备,bb肥生产线节能降耗,运行可靠,无三废排出,操作稳定,维修方便.成套设备布局紧凑,技术***,科学合理;经济效益好、投资少。解决了由于物料特性，机械振动，气压、电压波动，天气寒冷等因素对系统造成的影响，具有精度高、速度快，使用寿命长等特点，是BB肥掺混肥生产厂家合适选择。掺混肥生产线大大提高了机件寿命.该机型配有加油系统,还具有***、使用方便、结构合理、生产效率hao。

      动力装置的配备以及驱动方式的优化，可以在一定程度上节省能量。这些技术的采用，都预示着升效率已成为粉体造粒设备设计追求的主要目标之一。颗粒的排列结构对其理化性质有很大的影响，尤其是相邻颗粒之间的粘结力和颗粒的孔隙率对其影响很大。

   掺混肥设备原料需要根据肥料使用地区土壤养分状况、作物需肥，特点和目标产量，计算出不同养分的需要量及比例，然后经过掺混肥设备混合。

   掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀，水分含量低，颗粒强度好，贮藏时不结块，用于掺混肥料的原料肥料，粒径的一致性，不但要求粒径上下限数值一致，而且要求它们有相似的粒状分布，因此，在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提升掺混肥质量的一个重要步骤。各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。

   掺混肥生产线主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机等。具有混合均匀，可自流包装，连续生产等优点。