BB肥搅拌机根据客户需求定做 东衡小型BB肥设备

掺混肥设备生产线特点：

1、掺混肥设备投资少，占地面积小，维护费用低。

2、操作简单，经过简单培训即可上岗操作。

3、可配置自动控制柜，控制原料的混合时间，运输速度等参数，缩减人力成本。

4、可配置定量包装秤，肥料混合均匀后及可定量包装，提高生产效率。

5、产品后期可以升级，节省了重复购买的费用。

6、混合均匀，混合时间短，缩减混合肥料暴露在空气中的时间。

东衡自动化根据客户的实地厂房大小，和客户需求产量来为客户定制掺混肥生产线。并为客户提供操作培训服务和免费的技术咨询服务。

掺混肥设备机电常见故障及处理方法

   掺混肥设备生产线是很多化肥厂家制作肥料的常用机器，设备在高温高湿物料易潮解，易侵蚀易导电的环境中一且泊车，电机绝缘就会低下。设备发生问题时影响的肯定就是企业的生产进度。

   掺混肥设备机电发生故障处理：清理电机的风罩，在电机风罩的下部开一个小口，破碎机用东西一击打风覃，粉尘就会从启齿处疆出。这样清理利便。检查电机，听电机声音，若电机有吼声或振动大，期可能缺相，应立刻检查电机相序。检查电机风叶。看风叶是否磨损。若磨损。立刻更换风叶。设备在粉尘大的环境中。可在电风罩。同时也不影响风量及电机的孜热。与高台上料方式相比，同样15吨/小时产量至少可减少搬运、上料工人4-6人。一块铝皮微的罩，有机肥生产线来防止大量粉尘落在电机上，使电机风道堵塞。影响电机敏热。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。目前市场上有卧式混合机，水泥搅拌机，单轴筒式混合机，双轴螺旋搅拌机，单轴螺旋搅拌机，托轮托辊式滚筒混合机等。