企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
联系卖家: | 蒋经理 先生 |
手机号码: | 18669890211 |
公司官网: | www.qddongh.com |
公司地址: | 青岛平度市何家店驻地 |
发布时间:2022-01-24 23:46:00 作者:东衡自动化
掺混肥设备生产线特点:
1、掺混肥设备投资少,占地面积小,维护费用低。
2、操作简单,经过简单培训即可上岗操作。
3、可配置自动控制柜,控制原料的混合时间,运输速度等参数,缩减人力成本。
4、可配置定量包装秤,肥料混合均匀后及可定量包装,提高生产效率。
5、产品后期可以升级,节省了重复购买的费用。
6、混合均匀,混合时间短,缩减混合肥料暴露在空气中的时间。
东衡自动化根据客户的实地厂房大小,和客户需求产量来为客户定制掺混肥生产线。并为客户提供操作培训服务和免费的技术咨询服务。
掺混肥设备机电常见故障及处理方法
掺混肥设备生产线是很多化肥厂家制作肥料的常用机器,设备在高温高湿物料易潮解,易侵蚀易导电的环境中一且泊车,电机绝缘就会低下。设备发生问题时影响的肯定就是企业的生产进度。
掺混肥设备机电发生故障处理:清理电机的风罩,在电机风罩的下部开一个小口,破碎机用东西一击打风覃,粉尘就会从启齿处疆出。这样清理利便。检查电机,听电机声音,若电机有吼声或振动大,期可能缺相,应立刻检查电机相序。检查电机风叶。看风叶是否磨损。若磨损。立刻更换风叶。设备在粉尘大的环境中。可在电风罩。同时也不影响风量及电机的孜热。与高台上料方式相比,同样15吨/小时产量至少可减少搬运、上料工人4-6人。一块铝皮微的罩,有机肥生产线来防止大量粉尘落在电机上,使电机风道堵塞。影响电机敏热。
掺混肥设备的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。
原料配料:尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。掺混肥设备的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。
颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。目前市场上有卧式混合机,水泥搅拌机,单轴筒式混合机,双轴螺旋搅拌机,单轴螺旋搅拌机,托轮托辊式滚筒混合机等。
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