掺混肥设备厂家按需定制「东衡自动化」

    掺混肥设备采用不锈钢等防腐措施，主要电气部分为进口元件，通过在用户的长时间运行，证明性能稳定、可靠；特别是电气防护等级高，fang腐措施有效，大大提高工作可靠性及设备使用寿命。

    由于产量大，特别是节省人力，功效高，综合生产成本大为降低；虽然挖地坑需要投资，却是一劳永逸；通过调试造粒机使筒内的温度趋于稳定，对调电源，改变电机转向，更换发热管或发热管导电线。BB肥包装成本，包括人工费、包装材料费、电费三项中，人工费，其次是包装材料费，电费占的比例低，减少人工可降低生产成本，按5万吨/年，每班减少４人计算，每年降低成本0.5×4×5万＝10万元，远远超过挖地坑的费用。

掺混肥设备如何选购？

   不管是购买掺混肥设备还是掺混肥生产线，大家都会有这样的困惑，去终端销售市场，企业比较分散，不知道选择哪家好，这些设备不像超市里面的商品，可以陈列出所有自由选择，去网上联系的话，企业网站展示有限，没有真实的商品，加上一些不好的之分，产品介绍基本上都一样，考虑的商业秘密，网站上展示的都是一些比较浅显的东西，让客户难以选择。随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。

    掺混肥设备耗电量，节能越多越好，粉碎机不同的物料功率也不相同，如何省电为企业节约投入也是一项考核指标。

掺混肥设备的双重保险

    掺混肥的广泛应用，带动了 掺混肥设备 发展。掺混肥设备的配料计量部分改变了传统的粗狂的配肥形式，改为电脑自动计量，具有定量准确精度高速度快的特点，结合现代计算机技术，实现了无人干预的 的全自动配肥流程；碳水化合物的形成与钾有密切关系，钾对植物的维管束、厚角组织和韧皮组织的加强有促进作用。掺混肥设备各物料瞬时流量监测，各物料累计量统计，各物料配料过程是否有高低偏差检测功能，能在触摸屏琴式模拟屏控制系统不工作情况下代替其功能配料生产线正常运转。

    掺混肥设备触摸屏琴式模拟屏控制系统自动控制配料，让掺混肥|配方肥配方能按要求按比例皮带秤自动配料生产，能在触摸屏琴式模拟屏控制系统和皮带秤自身控制仪表不工作情况下启动手动调节功能，配料生产线还能正常运转。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。解决了由于物料特性，机械振动，气压、电压波动，天气寒冷等因素对系统造成的影响，具有精度高、速度快，使用寿命长等特点，是BB肥掺混肥生产厂家合适选择。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。目前国内掺混肥设备皮带秤采用称重传感器和变送器结合发出测量信号给控制系统，称重传感器与变送器是分开俩个元器件，这适合没有腐蚀性物料的环境。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。