掺混肥生产设备常年生产「东衡自动化」

    青岛东衡自动化设备有限公司将遵循“服务营销”理念，一如既往，充分有效利用资源优势、人才优势、研发优势等，以更好的产品、更好的质量，全新的形象，为用户提供更优的服务。颗粒的排列结构对其理化性质有很大的影响，尤其是相邻颗粒之间的粘结力和颗粒的孔隙率对其影响很大。公司经过多年研制并结合在肥料厂长期使用的实践经验，不断改进完善BB肥配料、混合、包装设备。

    掺混肥设备在开机前我们已经对设备进行了初步的调试，有机肥生产线在生产过程中对物料的处理，是根据物料自身的特性决定的，所以，开机后还需 要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

怎样安装掺混肥设备？

     掺混肥设备的使用提升了我们的环保意识，促进了各行业的发展，目前我国的掺混肥设备普遍比较笨重、结构冗余、腐蚀严重；虽然现在一些高校在对农业设备进行一定的研究，但是能够将研究成果应用到实际中的非常少，***的制造技术和理念，工艺、理论均没有合理的运用到农业机械上。掺混肥设备耗电量，节能越多越好，粉碎机不同的物料功率也不相同，如何省电为企业节约投入也是一项考核指标。

     一般情况下，掺混肥设备压辊与环模的间隙应调节为400um左右。调节时应使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模的带动下达到似转非转，并且模孔小的两者间隙应小些，模孔大的两者间隙应大些；新压辊两者间隙应小些，旧压辊两者间隙应大些。缺点：不易维护清理、底部提料部有漏料，大倾角皮带机输送系统把单次配好物料提升到混合搅拌机中。

     掺混肥设备排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电机。由于新设备各部件还没有磨合，因此刚开始开机需要对设备升温，一般要求40-50分钟即可。掺混肥设备采用摩擦粘合、离心旋转、抛光成型摩擦升温烘干三机合一的造粒新工艺，改变了以往工艺复杂、投资大、环节重复的传统工艺。在生产过程中物料与对辊磨擦系数小、温升低、能耗小、无污染。

     掺混肥设备被广泛应用于饲料厂和酿造、畜牧养殖业、烟厂、制糖、大中小养殖场、造粒等行业的有机废弃再造粒,是肥料造粒设备企业的合适设备选择。