阜阳掺混肥设备厂家在线咨询「东衡自动化」

掺混肥设备（BB肥生产线）注意哪些事项？

    减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。掺混肥设备随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

    掺混肥生产线可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥，污染质料直接被当成加工资料应用了，污染源不存在，这些职业的污染疑问便也得到了处理。

    BB肥设备机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。掺混肥设备按新标准要求，产品名称只能使用“掺混肥料”或“掺混肥料”。

    目前市场上有卧式混合机，水泥搅拌机，单轴筒式混合机，双轴螺旋搅拌机，单轴螺旋搅拌机，托轮托辊式滚筒混合机等。其中掺混肥设备，水泥搅拌机适合间歇式每次500公斤或1吨物料搅拌均匀。

     掺混肥设备按新标准要求，产品名称只能使用“掺混肥料”或“掺混肥料”。氯离子含量大于3%的明确标注中文“含氯”，不可以用“氯”、“含Cl”或 “Cl”代替。并且标“含氯” 不得同时标称容易导致用户误认为产品不含氯的字样。加入原料的掺混肥料应在包装正面标注质量分数，并在标识中 标注安全注意事项。青岛东衡自动化设备有限公司经过多年研制并结合在掺混肥厂长期使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的BB肥、水溶肥配料、混合、包装***设备。

掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料

     1.  掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得低于2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。

     2.  各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。

   现在使用的掺混肥设备大部分配件都使用铁制造的，保管不善，很容易生锈，回缩短使用寿命。在冬季应拆卸下来，涂上防锈漆，存放在通风干燥处。其次、防橡胶件老化。橡胶件受潮或沾上油，便容易老化产生裂纹，缩短使用寿命。还要防止电动机受潮。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。设备的电动机长时间不用，应放在通风、干燥、清洁的库房，如把电动机放在化肥湿地或容易被雨水淋湿的地方，电动机就会受潮，绝缘性能下降，已造成短路、漏电、打铁，甚至烧毁线圈。

   在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀水分含量低颗粒强度好贮藏时不结块用于掺混肥料的原料肥料粒径的一致性不但要求粒径上下限数值一致而且要求它们有相似的粒状分布因此在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提高掺混肥质量的一个重要步骤。掺混肥设备工艺简单，操作方便，而且维修率较低，只要根据地区的土壤条件配置好对应的物料比例即可。