淮北BB肥生产线常用指南「多图」

   在国内掺混肥生产线设备的发展的时间不是很长，国外化肥生产线发展技术相对比较成熟，因此我们需要结合国内的发展现状，吸收国外优良技术的的同时，研发出适合国内化肥行业使用的掺混肥生产线设备。

    掺混肥生产线设备在国内的市场是比较的好的，具备结构简单，生产效率好，占地空间小，前期投入低等优点。

     东衡自动化不断收集客户意见，对设备进行改良升级，不断提升产品质量，可以根据客户的需求进行定做，客户的满意就是我们前进的动力。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。我们将遵循自己一贯的质量承诺、服务承诺和信誉承诺，顾客的满意就是我们的追求。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。这也促使着掺混肥设备制造商不断对设备进行改进升级，那么掺混肥设备发展方向有哪些呢。

    青岛东衡自动化设备有限公司是一家集设计、生产、销售服务于一体的企业，主要从事设计生产掺混肥设备，BB肥设备。结合自身的行业经验，不断的摸索总结，对设备不合理的地方进行改进和升级，我公司生产的掺混肥设备可以和我公司生产的定量包装秤配合使用，连续给料，计重方式采用静态计重，是将静态计量与动态给料相结合的新型配料形式。失重秤配料精度高，长期配料精度可达0.5%-0.2%，稳定性好。整套系统配备便于使用的计算机操作系统和配料软件，可实时跟踪生产状态并准确记录原料消耗。青岛东衡自动化设备有限公司掺混肥设备,bb肥生产线节能降耗,运行可靠,无三废排出,操作稳定,维修方便。