长春掺混肥生产线厂家根据客户需求定做 东衡自动化产品质量好

   掺混肥设备电控箱密封防水、防尘，电器防护等级高。BL系列混合、输送系统　采用滚筒式混合机、桶式上料机，不损坏物料原有的颗粒形状，减少物料和空气的接触，避免了生产过程中物料吸湿返潮，更防止混合后的成品再发射功能离析现象，分批间歇混合方式，混合均匀度高，混合机叶片设计合理，搅拌均匀，进出料迅速。东衡自动化设备专注于化肥生产设备的研发和制造，从业经验丰富，可为中小型化肥生产厂家提供设备选购技术指导，按客户要求生产对应的掺混肥生产线。

    该生产线的一个显著优点，就是直接在地面投料，减少了上料工人，降低了上料的劳动强度，且避免了高台配料的诸多安全问题；与高台上料方式相比，同样15吨/小时产量至少可减少搬运、上料工人4-6人。

    青岛东衡自动化设备有限公司加快信息化建设，立足体制、机制、管理和科技，专注于研发能力和市场开发能力的提高，升级研发和营销系统的执行力，增加***竞争力。

    而在如今的市场之上，对于掺混肥设备来说，在科技技术前进和进步的推动下，我国的灌装掺混肥设备在封口技术上已经是得到了较大幅度的增长，并且面对着多变的市场发展潮流趋势，要让让有机肥设备有所进步就要改变灌装有机肥设备的技术，提升掺混肥设备的工作效率，才会更好的利于企业的发展。掺混肥生产线主要包括掺混肥设备、皮带输送机、控制柜、自动包装秤。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。掺混肥设备生产线特点：1、掺混肥设备投资少，占地面积小，维护费用低。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。现在使用的掺混肥设备大部分配件都使用铁制造的，保管不善，很容易生锈，回缩短使用寿命。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。