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自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

自动包装秤应用范围广泛，适用于颗粒、颗粒等的物料定量包装。为了提高包装秤的使用寿命，包装秤需要做好维护和保养工作，以下是自动包装秤的维护要点：

1包装秤定期清洁，别有污损，轻拿轻放，别磕碰。

2在给包装秤加润滑油时，不要将油滴外边。

3包装秤电路系统是该设备中重要的组成部分，严禁受潮，时常干燥，要认真执行。

4包装秤定期检查机件，检查螺栓、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，及时修复。

5包装秤要放在干燥清洁的室内使用。

6包装秤使用完毕后或停止时，将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

　　要注意的是用不到包装秤的时候，应当把包装秤放置于通风的地方，远离各种腐蚀性的物质，以免对设备零件造成侵蚀，影响称量数据。总之多用心才能得心应手的操作设备。

    自动包装秤的运用范畴愈来愈广以后，与我们的日常生活工作中都越来越两者之间密切相关，并且 依然也有优良品种的定量分析包装秤被制造出去，以考虑大量的用以要求。比如说秸杆包装秤吧， 它的运用也是挺大的目的性。
化肥包装秤重料斗漏料。自动包装秤具体生产量远远地超过设计方案工作能力600包/h，在 化肥包装秤过载运作下，单组称重料斗长时间运行，称斗密封性损坏比较严重，在 原材料溫度达到50～60℃（原材料在进包装秤以前历经循环流化床制冷解决）的状况下，密封条 非常容易脆化掉下来，严重危害计量检定准确度。在肥料包装秤使用的过程中，我们要明白影响全自动包装秤精度的都有哪些问题。选用不锈钢板材改善称重料斗的密封性后，不用 经常性拆换密封条，漏料状况基础消退。