BB肥生产设备来电洽谈 东衡厂家定制成套设备

掺混肥设备的性能：

   面对着快速发展的社会，在经过了多年的发展，我国的有机肥设备在行业中的发展依然是保持着它的魅力，成为有机肥生产设备行业中一颗常青树，从而实现了有机肥设备的飞速发展。

 掺混肥设备采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。减速机与电动机采用 柔性皮带皮带传动，启动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。掺混肥设备机体设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高劳动效率。

  时代的快速发展，在随着商品经济的不断的 发展中，高科技技术的支持已经是让我国的有机肥设备的使用范围越来越广泛。因此在如今的市场之上，起腾机械用实力打造了更好的有机肥设备。

    目前市场上有卧式混合机，水泥搅拌机，单轴筒式混合机，双轴螺旋搅拌机，单轴螺旋搅拌机，托轮托辊式滚筒混合机等。其中掺混肥设备，水泥搅拌机适合间歇式每次500公斤或1吨物料搅拌均匀。

     掺混肥设备按新标准要求，产品名称只能使用“掺混肥料”或“掺混肥料”。掺混肥设备克服了因原料比重和颗粒度不同所导致的混合料层析或分流现象，提高了配料精度。氯离子含量大于3%的明确标注中文“含氯”，不可以用“氯”、“含Cl”或 “Cl”代替。并且标“含氯” 不得同时标称容易导致用户误认为产品不含氯的字样。加入原料的掺混肥料应在包装正面标注质量分数，并在标识中 标注安全注意事项。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。掺混肥生产线工艺简单、设备少、前期投资低、投产快，占地空间小，生产厂房大小均可使用。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。BB肥生产设备是利用经预处理的基础有机肥料，填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

    BB肥是由两种或两种以上的粒状肥料通过物理方法（也叫做掺混肥），散混而成，在生产过程中没有产生化学反应。产品氮磷钾总养分含量可达50%以上。掺混肥设备工作原理：工作原理采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。与其它复混肥技术比较，BB肥具有五方面的突出优点：一是氮、磷、钾、以及中微量元素的配方转换速度快，减少了废料处置的问题，配比可以根据用户的不同需要生产出各种规格的肥料，且批量少至几吨多至几万吨均可，适合测土配方施肥的需要；二是能生产出较高浓度的复混肥。N、P、K三种元素，总养分可高达57％～59％，特别是能提高氮的含量，可达到 25％以上，因而库存和运输成本低；三是生产工艺相对比较简单，投资少，能耗低，生产成本低；四是产品水分含量少，不容易结块；五是在加工生产中基本没有“三废”排放。