铁岭掺混肥设备生产线信息推荐「东衡自动化」

    整台掺混肥设备传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行.传动架均采用加粗槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分,采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。

    掺混肥设备整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。考虑到设备与机体滚带会产生较大摩擦力,特意选用防腐、耐磨材料,可以大大提高了本机的使用寿命。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。

掺混肥设备生产线的发展前景

   要提高农产品的单产和降低生产成本，需要搞测土配方施肥，平衡施肥是深化改革实现农业现代化的重要措施。

   掺混肥设备可做到有机和无机肥的联合使用，达到增产和改土并举，确保农业的长期可持续发展。

   提高自动化程度，减少人工投入。

   掺混肥生产线工艺简单、设备少、前期投资低、投产快，占地空间小，生产厂房大小均可使用。而且能源消耗少，相对于其它大型化肥生产线，耗电量较小。

     掺混肥生产设备集配料、混合、包装于一体，适用于肥料的配料和混合。每次混合的物料，混合机一次卸入提升料斗；提升到高位后，又一次卸入包装秤料仓，不存在流动过程中混合料的分流现象，尤其是不同原料的配料比例相差很大时、某种肥料加入量较少的时候，仍然可以配料准确、混合均匀。而且掺混肥设备结构合理，能耗低，操作简单，节省人力，降低了企业的运行成本。  

     掺混肥设备投资小，生产线占地面积小，对厂房要求较低，配套设备少，减少了厂房和设备的前期投入，适用于小型化肥生产厂家。同时掺混肥生产线操作简单，维护方便，配料系统、包装系统均有检修台。随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。主要部件采用B采用不锈钢等防腐措施，使用寿命长，掺混肥设备运行稳定性较高。

    掺混肥设备生产线是利用经预处理的基础有机肥料，填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。主要设备包括：搅拌机、粉碎机、造粒机、干燥机、冷却机、分级滚筒筛等。掺混肥设备特点：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。各工序设备之间由相应的输送设备连接，形成机械化生产线。生产线可以设计成全自动化进行，无人操作，可遥控启动和停机，完成全过程生产作业。

    掺混肥设备生产线采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥设备投资少，陶瓷球磨机效率好，经济效益好，成套的复合肥设备流程布局紧凑，科学合理，工艺成熟，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、球磨机生产厂家多种类型。主要部件采用B采用不锈钢等防腐措施，使用寿命长，掺混肥设备运行稳定性较高。