衡阳掺混肥设备厂家信息推荐「在线咨询」

     掺混肥设备排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。掺混肥设备按新标准要求，产品名称只能使用“掺混肥料”或“掺混肥料”。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电机。掺混肥设备采用摩擦粘合、离心旋转、抛光成型摩擦升温烘干三机合一的造粒新工艺，改变了以往工艺复杂、投资大、环节重复的传统工艺。在生产过程中物料与对辊磨擦系数小、温升低、能耗小、无污染。

     掺混肥设备被广泛应用于饲料厂和酿造、畜牧养殖业、烟厂、制糖、大中小养殖场、造粒等行业的有机废弃再造粒,是肥料造粒设备企业的合适设备选择。

哪家掺混肥设备***？

     掺混肥设备广泛适用于粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒。掺混肥设备破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则应立即停车检查，排出故障后才能按顺序开车。原料适应性广，能生产各种浓度、多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。掺混肥设备全自动化生产，采用静态配料，所以计量准确。

     青岛东衡自动化设备有限公司奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断开拓，以技术为***、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供***的自控产品、高质量的工程设计改造及完善的售后服务。

  机器在工作时难免会发出噪音，可是噪音也会对大家造成很深的困扰，严重影响周边人的工作休息，并且我们国家对企业生产的噪音 也有规定，需要控制在行业范围内，超标太多影响周围人们生活会受到有关部门罚款的。对掺混肥设备是复混肥造粒的关键设备，具有技术成熟，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成产能的连续化，机械化生产。为了避免这种情况的发生，我们就应该提前做好工作，使掺混肥设备能够良好地运行。

  造成掺混肥设备噪音过大的原因可能有：设备风叶逆转，发热管烧坏，发热管导电线烧断；设备零件上螺丝松动；轴承需要加黄油；机器在安装时没有放平稳；掺混肥设备温度过高或者过低等。

  将设备放平稳，给造粒机的轴承上打点黄油，使其润滑，将一些松动的螺丝拧紧，或者更换轴承。通过 调试造粒机使筒内的温度趋于稳定，对调电源，改变电机转向，更换发热管或发热管导电线。这样，设备的噪音问题就会很轻松地解决了。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。掺混肥设备机体设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高劳动效率。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。改善产品的物理性能避免后续操作过程和使用过程出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响,减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等,为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。