宁波有机肥造粒机服务为先 东衡提供定制加工

      为了设备在挤压造粒时候达到连续供料，供料设备一般选用螺旋输送和振动输送器；化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13%以下才能满足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。接着是强制喂料系统，这样是为了控制给料的速度，似的送料时候速度均匀，能够很好的增加入料量，增加产量，其主要的作用是可以进行预先脱气并提前施加压力， 从而使得产品质量更高。

     化肥造粒机的倾斜转动使颗粒分层，大颗粒处于上层，达到合乎规格的颗粒，既可以从圆盘的下缘连续出料；而处于下层的较小的颗粒则留在圆盘中与新加进的物料继续黏结长大。

     双轴输出的化肥造粒机这样有效的提高了运输的速度，同时保护了主轴的承受能力，减少损害，提高传动效果，能够是液压油缸 有稳定的压力，让浮动辊跟平稳运行。

    青岛东衡是有机肥设备,双辊挤压造粒机，有机肥生产线,有机肥造粒机,挤压造粒机,堆肥发酵翻堆机等设备***生产厂家。

   对辊制粒机主要由活动辊装置、固定轧辊装置、压紧和调节装置以及驱动装置等组成，结构特点是：

1、机架焊接、去除应力后，配合面经整体一次性加工成型，装配精度高、设备运转平稳；

2、驱动装置与固定辊采用链条传动，能准确的平均传动比，传递功率较大；

3、活动辊装置设有弹簧调节装置，可在遇有不可成型硬物时，自行调节两棍子之间的间距，以免损坏设备。

    旋转式的挤压肥设备利用盘式结构的有机肥造粒机凭平盘的旋转将粉料制作成球形颗粒，优点介于挤压式有机肥造粒机和滚动式有机肥造粒机之间，适合粘结性高、比重大、水分高等原材料的旋转造粒。性能的体现在于将柱状颗粒打磨抛光成圆球形颗粒。

    挤压肥设备优点是强化颗粒的外形，减少颗粒的相对水分，均衡颗粒的圆度与均匀度，缺点是双机组合，功率偏高，程序略多。主机内不锈钢。本设备根据工艺要求，在内部结构上做了结构设计，适用于现代化肥生产流程。

    工艺条件在可控范围内，可以大大提高机械的使用效率。对辊挤压造粒机工作原理：原料由料斗进入对辊间轧制，轧制出颗粒相连的饼状料，饼状料再进入粉碎装置进行粉碎，粉碎后的混合料经筛网过滤后由出料箕出料。对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的***性，粒子为球粒。辊挤压造粒机减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高圆盘造粒机设备使用寿命。

    辊挤压造粒机周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。