青岛肥料挤压造粒机询问报价「东衡自动化」

    化肥造粒机用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用，可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却，该设备结构紧凑，冷却效率好，***，适应性强。

    在化肥造粒机左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜并用水平仪表检查钢丝的水平。

    化肥造粒机滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。

    新型化肥挤压机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。化肥挤压机应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。挤压肥设备的电动机长久间不消,应放在透风、干枯、洁净的库房,如把电动机放在化肥湿地或简单被雨水淋湿的地点,电动机就会受潮,绝缘功能降落,已变成短路、走电、打铁,以至销毁线圈。

     化肥挤压机柱状颗粒经圆颗粒抛光成球状颗粒，由皮带机送入烘干、冷却、筛分机，颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温大风量烘干，然后进入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，重新返回混合造粒系统；整体的做工便是用热的白腊油涂在橡胶口头,为为了避免阳关直射要放在室内,用纸盖好,同时还要保留干枯透风。成品颗粒由提升机输送到成品料仓，经包装系统计量、包装入库。

     化肥挤压机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。

    经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。

    化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。

    挤压肥设备是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以减小物料间的空隙。

   从挤压肥设备每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃。在有机-无机复混肥方面，也有了新型挤压肥设备，它是在搅齿造粒机的基础上改进而来，却很好地解决了物料沾壁的问题，生产出来的颗粒也非常漂亮。